Metalurgi Hydropower Bahan Binaan Tumbuhan Symons Cone Crusher Uniform Pembekal Penggunaan Rendah

Tapak Batu Bijih Keras Sederhana Keras Pembersihan Rongga Hidraulik Penghancur Kon Kompaun Pembekal Kecekapan Tinggi

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Sistem Penjelasan Rongga Hidraulik, Pemulihan Pengeluaran Pantas: Apabila penutupan tidak normal seperti sekatan ruang serta-merta berlaku, sistem pembersihan rongga hidraulik boleh meningkatkan jurang antara kon tetap dan kon bergerak melalui pengangkatan hidraulik, menjadikannya mudah untuk membersihkan bahan terkumpul dengan cepat dalam ruang penghancuran. Ini menjimatkan masa penyelenggaraan dengan ketara dan mengurangkan kerugian masa henti.

Perlindungan Lebihan Spring, Memastikan Keselamatan Peralatan: Apabila bahan yang tidak boleh hancur memasuki ruang penghancuran, sistem perlindungan beban lampau dengan spring keluli aloi berprestasi tinggi sebagai terasnya berkuat kuasa. Lengan sokongan dan bingkai dimampatkan oleh spring. Apabila objek asing masuk, mata air memampatkan dan berubah bentuk, membesarkan bukaan nyahcas dan mengeluarkan objek asing, kemudian menetapkan semula secara automatik. Ini melindungi unit utama dengan berkesan dan mengelakkan kerosakan pada komponen teras.

Penghancuran Berlapis dengan Nisbah Pengurangan Besar, Saiz Zarah Seragam dan Kecekapan Tinggi: Profil kebuk penghancuran khas yang disesuaikan dengan prinsip pelapisan diterima pakai. Kon penghancur bergerak lebih jauh dari cekung pada setiap lejang, membenarkan lebih banyak bahan memasuki ruang penghancuran dan menghasilkan isipadu nyahcas yang lebih besar, mempercepatkan laluan bahan. Bahagian utama diperbuat daripada bahan khas, menyokong nisbah pengurangan yang besar, saiz zarah produk siap seragam, dan mengurangkan beban edaran.

Sokongan Aci Utama Atas dan Bawah, Kapasiti Galas Beban Lebih Kuat: Aci utama disokong pada kedua-dua hujung atas dan bawah, mampu menahan daya penghancuran yang lebih besar dan lejang yang lebih besar. Pemilihan bahagian dan reka bentuk struktur adalah munasabah, dan lengan daya penghancur adalah panjang, mengurangkan beban pada galas gelongsor, gear dan bingkai. Mesin yang lengkap mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, penggunaan kuasa yang rendah, dan pengagihan kuasa yang munasabah.

Sistem Dwi Pam Pelinciran Minyak Nipis, Operasi yang Stabil dan Boleh Dipercayai: Dilengkapi dengan sistem peredaran pelinciran minyak nipis khusus. Suhu minyak kembali dikawal dalam lingkungan 60 darjah Celsius. Sistem penapisan minyak baharu memastikan peranti penghantaran tidak dipakai secara tidak sengaja. Bekalan minyak pam dwi memastikan aci utama dan suhu lengan tembaga meningkat rendah, memastikan operasi yang boleh dipercayai, dan memanjangkan selang penyelenggaraan.

Senario Aplikasi

Penghancuran sekunder dan halus bagi bijih dan batu yang sederhana keras dan di atas. Penghancuran sekunder dan tertier dalam pasir besar dan barisan pengeluaran agregat. Penghancuran bahan mentah dalam metalurgi, bahan binaan dan industri kimia. Pemprosesan batu untuk projek kuasa hidro, pengangkutan dan pembinaan. Loji besar dengan keperluan yang lebih tinggi untuk kebolehpercayaan, kecekapan dan kemudahan pelarasan.

Aliran Proses

Langkah 1 Penyuapan: Produk dari peringkat penghancur rahang sebelumnya dimasukkan secara sama rata ke dalam ruang penghancuran oleh penghantar tali pinggang dan peranti penyusuan, memastikan tahap isian yang stabil dan penghancuran berlamina berterusan.

Langkah 2 Penghancuran Berlamina: Motor memacu lengan sipi untuk berputar melalui takal atau gandingan, aci penghantaran dan gear serong. Kon penghancur melakukan gerakan hayunan mengelilingi titik tetap. Mantel kadang-kadang mendekati dan kadang-kadang meninggalkan permukaan cekung. Bahan dihentak secara berterusan, tersemperit dan dibengkokkan untuk dihancurkan.

Langkah 3 Pelepasan: Bahan hancur dilepaskan di bawah graviti. Profil ruang khas dan lejang yang lebih besar memberikan isipadu nyahcas yang lebih besar dan kelajuan laluan yang lebih pantas.

Langkah 4 Pemeriksaan Pemeriksaan dan Litar Tertutup: Bahan yang dinyahcas dikelaskan mengikut skrin bergetar. Produk siap yang layak adalah keluaran. Bahan bersaiz besar dikembalikan dengan tali pinggang kembali untuk dihancurkan semula, membentuk kitaran litar tertutup.

Langkah 5 Lebihan Beban dan Pengendalian Objek Asing: Apabila objek asing yang tidak boleh dihancurkan masuk, sistem keselamatan spring memampatkan untuk membesarkan bukaan pelepasan dan pelepasan objek asing. Pembersihan rongga hidraulik boleh diaktifkan apabila perlu.

Langkah 6 Pelinciran dan Pemantauan: Pam dwi minyak nipis membekalkan minyak secara berterusan. Suhu minyak kembali dan tekanan minyak dipantau dalam masa nyata, memastikan aci utama, lengan tembaga, dan gear kekal dalam keadaan baik.

Kandungan Perkhidmatan

Reka Bentuk Skim: Ujian kekerasan dan kekasaran bahan, nombor peringkat penghancuran dan pemilihan jenis ruang, pengiraan proses litar tertutup, dan pengiraan kapasiti pemprosesan. Susun atur proses output, pemilihan peralatan, dan pengiraan kos setiap tan.

Pembuatan Peralatan: Bahagian utama diperbuat daripada bahan khas. Aci utama, lengan tembaga, gear, dan bahagian penghantaran lain dimesin dengan ketepatan. Tiada operasi percubaan beban dan beban selesai sebelum penghantaran untuk mengesahkan kenaikan suhu, tekanan minyak dan saiz zarah nyahcas.

Pemasangan dan Pentauliahan: Pemeriksaan ukuran asas, kedudukan unit utama, stesen minyak nipis dan pentauliahan rangkaian sistem elektrik, dan operasi percubaan dengan bahan. Penentukuran saiz zarah pelepasan, perlindungan beban lampau dan demonstrasi fungsi pembersihan rongga hidraulik, penerimaan keselamatan, dan latihan operasi dilakukan.

Amanah Operasi dan Penyelenggaraan: Perkhidmatan amanah EPCO tersedia, termasuk pemeriksaan biasa, minyak pelincir dan penggantian elemen penapis, bekalan bahagian haus, pemeriksaan sistem hidraulik, diagnosis jauh dan pengoptimuman kapasiti. Kontrak per tan atau operasi di tapak kedua-duanya mungkin.

Kes dan Data Projek

Projek Naik Taraf Barisan Pengeluaran Agregat Granit Negeri Nigeria Ogun dan Penghancuran Halus: Barisan pengeluaran asal pelanggan menggunakan penghancur kon spring lama untuk penghancuran sekunder. Peralatan sering mengalami penyumbatan ruang, dan pembersihan rongga mengambil masa yang lama. Terdapat juga kekurangan perlindungan yang berkesan apabila objek asing yang tidak boleh dihancurkan masuk. Kenaikan suhu aci utama dan lengan tembaga adalah tinggi, dan bahagian haus telah digunakan dengan cepat, menjejaskan bekalan musim puncak. Projek ini telah dinaik taraf kepada penghancur kon kompaun Zhongyu Dingli untuk penghancuran sekunder. Bahan suapan adalah bahan granit selepas penghancuran rahang. Kapasiti operasi sebenar adalah kira-kira 250 tan sejam. Produk siap dibekalkan kepada loji pencampur asfalt, tapak jalan dan loji batching konkrit komersial. Peralatan ini dilengkapi dengan stesen pam dwi pelinciran minyak nipis dan disambungkan kepada sistem saringan litar tertutup talian asal. Maklum balas pelanggan: sistem pembersihan rongga hidraulik boleh dengan cepat mengangkat dan membersihkan rongga semasa tersumbat ruang sekali-sekala. Kerja pembersihan rongga yang sebelum ini mengambil masa beberapa jam sangat dipendekkan. Perlindungan lebihan spring dengan berkesan melepaskan objek asing pada beberapa kali apabila kepingan logam bercampur, tanpa kerosakan unit utama. Profil kebuk penghancuran berlamina menjadikan saiz zarah produk siap seragam, mengurangkan kandungan mengelupas dan pemanjangan, dan mengurangkan beban edaran litar tertutup. Sistem pelinciran minyak nipis mengembalikan suhu minyak kekal stabil dalam julat yang diperlukan. Kenaikan suhu aci utama dan lengan tembaga adalah rendah. Selang penggantian minyak pelincir dilanjutkan. Masa henti kerosakan berkurangan dengan ketara. Kapasiti musim puncak dan kestabilan bekalan kedua-duanya memenuhi jangkaan.

Soalan Lazim

S1: Bagaimanakah sekatan ruang dan bahan terkumpul dalam rongga dikendalikan? Berapa lama masa penutupan?

Mesin ini dilengkapi dengan sistem pembersihan rongga hidraulik (penghancur kon pembersihan rongga hidraulik mengurangkan masa henti penyelenggaraan mudah). Apabila penutupan tidak normal seperti sekatan ruang serta-merta berlaku, pengangkatan hidraulik boleh meningkatkan jurang antara kon tetap dan kon bergerak, dengan cepat membersihkan bahan terkumpul dalam ruang penghancuran. Operasi adalah mudah, masa penyelenggaraan dijimatkan dengan ketara, dan masa henti yang panjang yang menjejaskan kemajuan pengeluaran dielakkan.

S2: Adakah objek asing yang tidak boleh dihancurkan memasuki ruang penghancur akan merosakkan peralatan?

Tidak. Peralatan menggunakan mata air keluli aloi berprestasi tinggi sebagai teras sistem perlindungan beban lampau (sistem perlindungan beban lampau spring penghancur kon perlindungan keselamatan bahan tidak boleh hancur). Lengan sokongan dan bingkai dimampatkan oleh spring. Apabila objek asing yang tidak boleh dihancurkan masuk atau mesin terlebih beban, mata air memampat dan berubah bentuk, membesarkan bukaan nyahcas dan mengeluarkan objek asing, kemudian menetapkan semula secara automatik. Ini secara berkesan memastikan keselamatan unit utama dan mengelakkan kerosakan pada komponen teras.

S3: Bagaimanakah pelinciran, hayat perkhidmatan dan prestasi penyelenggaraan harian?

Peralatan ini dilengkapi dengan sistem peredaran pelinciran minyak nipis khusus dan bekalan minyak pam dwi (penghancur kon pelincir minyak nipis operasi yang stabil hayat perkhidmatan yang panjang). Suhu minyak kembali dikawal dalam lingkungan 60 darjah Celsius. Sistem penapisan minyak memastikan peranti penghantaran tidak dipakai secara tidak sengaja. Kenaikan suhu aci utama dan lengan tembaga adalah rendah, hayat perkhidmatan adalah panjang, dan selang penyelenggaraan dilanjutkan. Pada masa yang sama, bahagian utama diperbuat daripada bahan khas. Aci utama disokong pada kedua-dua hujung atas dan bawah, dan lengan daya penghancur adalah panjang (prinsip laminasi nisbah pengurangan besar penghancur kon saiz zarah seragam peredaran rendah), mengurangkan beban pada galas, gear, dan bingkai. Saiz zarah produk siap adalah seragam, operasi keseluruhan boleh dipercayai, dan masa henti adalah rendah.

S4: Mengapa Memilih Kami? Kelebihan Teras Zhongyu Dingli

Ditubuhkan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli ialah penyedia penyelesaian perlombongan global yang terkemuka dengan kepakaran industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten antarabangsa, kilang pintar 32,000㎡ dan pusat ujian termaju, kami menawarkan 100+ model peralatan merangkumi penghancuran, pembuatan pasir, stesen pemprosesan mudah alih dan pengurusan perlombongan agregat logam yang pintar. perlombongan. Kami telah menghantar 5,000+ barisan pengeluaran di seluruh dunia, menyediakan perkhidmatan EPC sehenti dengan permulaan pantas 58 hari, disokong oleh 30+ pusat servis, jaminan 18 bulan dan sokongan kitaran hayat penuh untuk 10,000+ pelanggan global.

Klik untuk Dapatkan Sebutharga

Untuk penyelesaian pemilihan dan sebut harga untuk Penghancur Kon Symons Compound untuk Penghancuran Tertiari Menengah Batu Bijih Keras, dialu-alukan untuk menghubungi Zhongyu Dingli untuk reka bentuk proses percuma, konfigurasi peralatan dan pengiraan pulangan pelaburan.