Penghancur Kon Silinder Tunggal yang Cekap untuk Penghancuran Menengah dan Tertiari Berprestasi Tinggi dalam Operasi Perlombongan dan Agregat
Penghancur Kon Silinder Tunggal — Gambaran Keseluruhan Peralatan
Penghancur Kon Silinder Tunggal Siri DLSC ialah penyelesaian penghancuran sederhana-ke-halus terkini yang direka bentuk untuk perlombongan, pengeluaran agregat dan operasi pemprosesan mineral yang memerlukan prestasi berterusan 24/7. Dibina di sekeliling sistem hidraulik silinder tunggal yang dipermudahkan, ia mengendalikan bahan sehingga 300 MPa kekuatan mampatan — termasuk granit, basalt, diabase, kuarzit, bijih besi, bijih kuprum dan batu kapur — merentasi peringkat penghancuran sekunder dan tertier.
Reka bentuk hidraulik silinder tunggal mengurangkan berat keseluruhan mesin sehingga 50% berbanding model berbilang silinder setanding, mengurangkan kos pengangkutan dan pemasangan dengan ketara. Pengurangan 30% dalam penggunaan tenaga unit dicapai melalui lontaran sipi yang dioptimumkan (18–40 mm) dan prinsip penghancuran berlapis yang mengagihkan daya mampatan secara sama rata merentasi keratan rentas ruang. Perlindungan melepasi besi automatik menaikkan kon boleh alih untuk mengeluarkan besi gelandangan yang tidak boleh dihancurkan tanpa menghentikan pengeluaran, mengurangkan masa henti sebanyak 40% berbanding alternatif konvensional.
Empat pilihan rongga — EC (Tambahan Kasar), C (Kasar), M (Sederhana) dan F (Halus) — membenarkan konfigurasi tepat untuk memadankan ciri suapan dan saiz produk sasaran. Profil mantel melengkung dan cekung memberikan pengedaran saiz zarah seragam dan produk akhir berbentuk kubus. Bahagian haus keluli aloi Mn18Cr2 memanjangkan hayat perkhidmatan pelapik sebanyak 50%, manakala sistem pengedap labirin menghapuskan penggunaan air yang dikaitkan dengan pengedap air tradisional. Sistem kawalan skrin sentuh PLC memantau suhu, getaran dan penggunaan kuasa dalam masa nyata, dengan keupayaan pemantauan jauh dan fungsi diagnostik kendiri yang mengenal pasti isu yang berpotensi sebelum ia menyebabkan pemberhentian yang tidak dirancang.
Penghancur Kon Silinder Tunggal — Aliran Proses
Langkah 1 — Pemakanan Bahan Agregat pra-hancur daripada penghancur rahang hulu atau penghancur impak utama dihantar melalui penghantar dan memasuki ruang penghancur melalui corong suapan, mengedarkan secara sama rata merentasi permukaan mantel untuk penyusuan yang konsisten.
Langkah 2 — Girasi Sipi dan Penghancuran Berlapis Lengan sipi memacu aci utama, menyebabkan mantel berkisar secara beransur-ansur dalam pelapik cekung. Bahan dihancurkan oleh daya mampatan apabila jurang antara mantel dan cekung mengecil melalui setiap kitaran kitaran. Prinsip penghancuran berlapis memastikan berbilang peristiwa mampatan setiap pas zarah, menghasilkan agregat padu berbentuk baik dengan nisbah penghancuran tinggi sehingga 15:1.
Langkah 3 — Perlindungan Besi Tramp Automatik Jika bahan yang tidak boleh dihancurkan seperti serpihan keluli atau besi tramp memasuki ruang, sistem hidraulik silinder tunggal secara automatik mengangkat kon boleh alih untuk membolehkan bahan asing melalui dan keluar dengan selamat. Sistem menetapkan semula secara automatik tanpa campur tangan pengendali, mengekalkan pengeluaran berterusan.
Langkah 4 — Kawalan Jurang Nyahcas Zarah yang layak melepasi ke bawah melalui jurang nyahcas boleh laras (8–51 mm). Operator boleh mengubah suai tetapan jurang dalam masa nyata melalui sistem kawalan hidraulik tanpa menghentikan mesin, menyesuaikan penggredan output kepada keperluan penapisan atau pemprosesan hiliran serta-merta.
Langkah 5 — Pelepasan dan Pemantauan Produk Agregat siap keluar melalui port pelepasan bawah dan dipindahkan oleh penghantar tali pinggang ke skrin bergetar atau terus ke stok. Sistem PLC sentiasa memantau parameter operasi dan mencatatkan data prestasi untuk penjadualan penyelenggaraan ramalan.
Penghancur Kon Silinder Tunggal — Kandungan Perkhidmatan
| Service Phase |
Service Content |
| Pre-Sales Analysis |
Material compressive strength testing, cavity type recommendation (EC/C/M/F), model selection, discharge gap and eccentric throw configuration |
| Process Integration Design |
Complete secondary-tertiary crushing line layout with upstream jaw crusher, downstream vibrating screen, and sand washer; capacity balancing |
| Manufacturing |
CNC eccentric sleeve machining, Mn18Cr2 liner casting, PLC system integration, ISO 9001:2015 quality inspection |
| Installation and Commissioning |
On-site frame leveling, hydraulic system pressure test, lubrication circuit verification, no-load and load trial runs |
| Operation Training |
Free operator training covering cavity adjustment, hydraulic discharge setting, PLC monitoring interface, liner replacement procedures, and tramp iron recovery |
| After-Sales Support |
Global spare parts supply including mantles, concaves, eccentric sleeves, main shafts, and bearings; 24/7 remote technical consultation and on-site maintenance response |
Penghancur Kon Silinder Tunggal — Parameter Teknikal
Spesifikasi Model
| Model |
Cavity Type |
Max Feed Size (mm) |
Discharge Gap (mm) |
Eccentric Throw (mm) |
Motor Power (kW) |
Processing Capacity (t/h) |
| DLSC900 |
EC / C / M / F |
215 / 175 / 130 / 100 |
25-51 / 19-38 / 13-25 / 8-16 |
18-24 |
90 |
90-240 |
| DLSC1000 |
EC / C / M / F |
225 / 185 / 145 / 105 |
25-51 / 19-38 / 13-25 / 8-16 |
20-28 |
110 |
110-320 |
| DLSC1100 |
EC / C / M / F |
235 / 195 / 155 / 110 |
25-51 / 19-38 / 13-25 / 8-19 |
22-32 |
160 |
150-430 |
| DLSC1300 |
EC / C / M / F |
255 / 210 / 165 / 120 |
25-51 / 22-41 / 16-32 / 10-20 |
25-38 |
200 |
200-590 |
| DLSC1500 |
EC / C / M / F |
275 / 230 / 185 / 135 |
29-54 / 25-51 / 19-38 / 13-25 |
28-40 |
315 |
290-790 |
Penghancur Kon Silinder Tunggal — Kes Projek
Kes 1 — Talian Penghancuran Sekunder Bijih Besi di India Sebuah loji benefisiasi bijih besi di Jharkhand memasang dua unit DLSC1300 yang dikonfigurasikan dengan rongga-M dalam peringkat penghancuran sekundernya, membekalkan litar kilang bebola hiliran. Memproses bijih magnetit pada gabungan 450 t/j dengan saiz suapan sehingga 230 mm, peralatan menghantar pelepasan pada 20–28 mm, mengurangkan tenaga pengisaran yang diperlukan sebanyak kira-kira 18% berbanding dengan persediaan rahang dan tukul loji sebelumnya. Sistem perlindungan besi tramp automatik mengeluarkan empat kejadian logam semasa tahun operasi pertama tanpa hentian pengeluaran tunggal, peningkatan kritikal dalam persekitaran di mana gigi baldi penggali kerap memasuki aliran suapan.
Kes 2 — Loji Agregat Granit di UAE Sebuah pengeluar agregat pembinaan berhampiran Dubai menggunakan satu unit DLSC1500 dengan konfigurasi rongga F untuk pembentukan kubus tertier agregat konkrit premium yang dibekalkan kepada projek bangunan tinggi. Beroperasi pada 680 t/j pada suapan granit, peralatan menghasilkan agregat padu 10–20 mm dengan indeks bentuk melebihi 85%, memenuhi spesifikasi pihak berkuasa pembinaan UAE untuk konkrit struktur. Sistem pengedap labirin menghapuskan penggunaan air sepenuhnya — kelebihan yang menentukan memandangkan kekurangan air di rantau ini — dan hayat pelapik Mn18Cr2 50% lebih lama mengurangkan penutupan penyelenggaraan berjadual daripada setiap enam minggu kepada sekali setiap suku tahun.
Kes 3 — Penghancuran Tertiari Bijih Tembaga di Zambia Operasi perlombongan tembaga di Wilayah Copperbelt menyepadukan satu unit DLSC1100 sebagai peringkat penghancuran tertier dalam litar tiga peringkat sebelum pengapungan. Menghancurkan bijih kalkopirit pada 380 t/j kepada P80 sebanyak 12 mm, peralatan tersebut mengurangkan beban kilang bola hiliran dengan ketara dan meningkatkan kadar pembebasan tembaga sebanyak 14%. Keupayaan pemantauan jauh PLC membenarkan bilik kawalan berpusat loji menjejak parameter penghancur dan melaraskan tetapan nyahcas tanpa menempatkan kakitangan ke lokasi mesin — amat berharga memandangkan lokasi terpencil tapak dan kakitangan kejuruteraan yang terhad di tapak.
Penghancur Kon Silinder Tunggal — Soalan Lazim
S1: Bagaimanakah cara saya memilih jenis rongga yang betul untuk Penghancur Kon Silinder Tunggal saya?
J: Pemilihan rongga bergantung pada saiz suapan anda dan penggredan output sasaran. EC (Extra Coarse) mengendalikan saiz suapan terbesar dan menghasilkan produk kasar — sesuai untuk penghancuran sekunder terus berikutan penghancur rahang primer apabila keperluan saiz produk tidak ketat. C (Kasar) ialah konfigurasi penghancuran sekunder standard untuk kebanyakan aplikasi batuan keras dan bijih. M (Sederhana) memberikan keseimbangan pemprosesan dan kehalusan produk yang sesuai untuk kedudukan tertiari atau apabila saiz agregat pertengahan diperlukan. F (Fine) dioptimumkan untuk pengeluaran agregat kubus berkualiti tinggi di peringkat tertiari di mana bahan siap disuap terus ke dalam loji batching konkrit atau asfalt. Satu unit DLSC tunggal boleh dikonfigurasikan semula kepada jenis rongga yang berbeza dengan menukar set pelapik mantel dan cekung, memberikan anda fleksibiliti operasi apabila keperluan pengeluaran berkembang.
S2: Apakah kelebihan sistem pengedap labirin berbanding pengedap air tradisional?
J: Reka bentuk pengedap air tradisional memerlukan bekalan air bertekanan berterusan untuk membuang habuk dan serpihan dari zon pengedap aci utama — menambahkan penggunaan air, infrastruktur paip dan kerumitan penyelenggaraan pada pemasangan. Pengedap labirin Siri DLSC menggunakan alur bermesin ketepatan yang saling mengunci untuk mencipta penghalang mekanikal yang menghalang habuk dan denda agregat daripada memasuki ruang galas dan pelinciran tanpa memerlukan sebarang aliran air. Ini menghapuskan penggunaan air sepenuhnya, membuang titik kegagalan biasa (talian bekalan air yang disekat), dan menjadikan Siri DLSC berdaya maju sepenuhnya untuk digunakan di kawasan kekurangan air seperti tapak perlombongan padang pasir dan operasi lubang terbuka yang gersang. Digabungkan dengan sistem pelinciran automatik berpusat, susunan pengedap memanjangkan hayat perkhidmatan galas sebanyak 40% berbanding alternatif bertutup air.
S3: Bolehkah Penghancur Kon Silinder Tunggal mengendalikan besi gelandangan dan bahan yang tidak boleh dihancurkan tanpa kerosakan?
A: Ya. Sistem perlindungan beban hidraulik silinder tunggal direka khusus untuk tujuan ini. Apabila bahan yang tidak boleh dihancurkan — seperti besi gelandangan, serpihan keluli, mata gerudi atau batu yang terlalu keras — memasuki ruang penghancuran, tekanan hidraulik dalam silinder bawah meningkat serta-merta di atas ambang pratetap. Sistem bertindak balas dengan mengangkat kon boleh alih secara automatik untuk meluaskan jurang pelepasan dan membenarkan bahan asing melalui dan keluar. Setelah dibersihkan, tekanan hidraulik menjadi normal dan kon kembali ke kedudukan operasinya dalam beberapa saat, meneruskan pengeluaran tanpa campur tangan pengendali. Fungsi hantaran besi automatik ini melindungi aci utama, lengan sipi, dan rangka daripada kerosakan beban lampau dan menghapuskan insiden penghentian peralatan yang mahal yang menjejaskan penghancur kon terlindung spring konvensional apabila pencemaran besi tramp berlaku.
Barisan pengeluaran agregat pasir dan kerikil kami mempunyai liputan yang luas dan menyeluruh, dan kami menawarkan rangkaian lengkap konfigurasi daripada peralatan kendiri individu kepada barisan pengeluaran turnkey penuh, termasuk Peralatan Penghancur, Peralatan Pembuatan Pasir, Peralatan Penyaringan, Peralatan Pemakanan, Penghantar Perlombongan dan penghancur Mudah Alih. Kami menyediakan penyelesaian penghancuran dan pemprosesan tersuai untuk spektrum penuh bahan termasuk batu biru, batu kapur, basalt, granit, kerikil, gangue arang batu, kalsit, batu kuarza, dolomit, bijih besi, barit, diabase, tuf dan batu kapur kalsium tinggi, serta penyelesaian pemprosesan yang disasarkan untuk kaolin. Kami juga menyampaikan penyelesaian penghancuran profesional untuk sisa pepejal industri seperti sanga dan tailing, dan penyelesaian rawatan komprehensif untuk sisa pembinaan & perobohan. Sebagai tambahan kepada penyelesaian barisan pengeluaran tetap untuk pelbagai bahan, kami juga membekalkan Penyelesaian Unit Crawler Mudah Alih yang fleksibel untuk memenuhi pelbagai keperluan operasi di tapak bagi pengeluaran agregat pasir dan kerikil.
Hubungi sekarang