Plat jarum penghancur berlamina berlamina tetap, padat dan berkecekapan tinggi
Gambaran Keseluruhan Peralatan Penghancur Kon
Penghancur kon berbilang silinder adalah pekerja keras dalam sektor penghancuran sederhana dan halus, digunakan secara meluas dalam perlombongan logam dan bukan logam, simen, pasir dan agregat kerikil, metalurgi, dan industri lain. Dengan kapasiti 100–1,200 t/j dan saiz suapan maksimum ≤230 mm, ia berkesan menghancurkan pelbagai bijih dan batu dengan kekerasan Mohs 16 atau lebih rendah. Struktur aci utama tetap, menyerupai tiang bertetulang keluli, menawarkan kapasiti galas beban yang tinggi, reka bentuk yang padat, dan jejak yang kecil, membolehkan produktiviti tinggi walaupun dalam ruang terkurung. Ruang penghancur lamina antara bahan berbilang lapisan berfungsi seperti enjin ketepatan; pemampatan bersama bahan dengan ketara meningkatkan kecekapan penghancuran dan perkadaran zarah halus, di samping mengurangkan kandungan zarah acikular dan mengelupas dan haus pada komponen tahan haus. Ciri-ciri seperti galas guling lengan timah gangsa, penyejukan udara AKG Jerman, silinder penyenggaraan tekanan penumpuk berkapasiti besar, plat pelapik bebas pelekat, dan sistem pengedap hidraulik bersepadu berfungsi secara bersama-sama untuk memastikan kecekapan tinggi peralatan, ketahanan dan keperluan penyelenggaraan yang rendah.
Sorotan Peralatan Penghancur Kon
1. Kompak, Output Tetap Spindle: Struktur gelendong tetap menawarkan kapasiti galas beban yang tinggi dan reka bentuk yang padat dengan jejak yang kecil, membolehkan kapasiti pengeluaran yang tinggi walaupun dalam ruang terhad.
2. Penghancuran Berlapis Mengurangkan Zarah Berbentuk Jarum dan Serpihan: Prinsip penghancuran berlamina berlapis berbilang menggunakan pemampatan bahan bersama untuk meningkatkan kecekapan dan meningkatkan perkadaran zarah halus, pada masa yang sama mengurangkan kandungan zarah berbentuk jarum dan serpihan dan penggunaan bahagian haus.
3. Sesendal Gangsa Beban Tinggi: Galas bergolek timah-gangsa mengekalkan kapasiti galas beban yang luar biasa walaupun dalam keadaan yang teruk dengan paras habuk yang tinggi dan kesan yang teruk, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran.
4. Perlindungan Kawalan Suhu Pintar: Penderia suhu yang dipasang di saluran minyak pemulangan dengan tepat memantau suhu minyak untuk memastikan operasi yang stabil.
5. Gear Serong Heliks Rendah: Sistem penghantaran menggunakan gear serong heliks, memastikan operasi yang boleh dipercayai, lancar dan senyap sambil memanjangkan jangka hayat peralatan.
6. Pelapik Tanpa Pelekat Tukar Pantas: Pelapik sekeping yang menebal dengan kaedah pemasangan yang dipertingkatkan menghapuskan keperluan untuk pelekat, membolehkan penggantian yang cepat dan mudah serta mengurangkan kos penyelenggaraan dengan ketara.
7. Pengedap Hidraulik Bersepadu: Pelinciran minyak filem nipis memanjangkan hayat perkhidmatan; pengedap getah berprestasi tinggi menahan haus dan mengelakkan kebocoran; pengedap dinamik sfera memastikan sentuhan penuh untuk memastikan minyak pelincir bersih.
8. Penyejukan Udara AKG Jerman: Dilengkapi dengan penyejuk udara AKG Jerman, ia menawarkan pelesapan haba yang sangat baik dan menghapuskan kegagalan pencampuran minyak-air yang disebabkan oleh air sejuk.
9. Akumulator Berkapasiti Besar untuk Penyelenggaraan Tekanan: Akumulator berdiameter besar, berkapasiti tinggi memberikan prestasi penimbalan yang sangat baik dan tindak balas pantas, memastikan operasi peralatan yang lebih selamat.
10. Pangkalan Pemasangan Mudah: Serasi dengan pangkalan pemasangan manual, pemasangan mudah dan menjimatkan tenaga kerja, dengan keperluan asas yang berkurangan dengan ketara, menghasilkan pelaburan yang lebih rendah dan pentauliahan yang lebih pantas.
Senario Aplikasi Penghancur Kon
Perlombongan Logam: Penghancuran sederhana dan halus bijih besi, bijih tembaga, dsb. Perlombongan bukan logam: Penghancuran sederhana dan halus batu kapur, granit, dll. Industri Simen: Penghancuran sederhana dan halus bahan mentah. Agregat Pasir dan Kerikil: Penghancuran sederhana dan halus untuk agregat berkualiti tinggi. Industri Metalurgi: Penghancuran bijih yang sederhana dan halus
Aliran Proses Penghancur Kon
Tong Bahan Mentah → Penghancur Bergetar → Penghancur Rahang (Penghancuran Utama) → Penghancur Kon berbilang silinder (Penghancuran Sekunder) → Penghancur Kon Berbilang silinder/Jenis Penghancuran Halus (Penghancuran Halus) → Skrin Bergetar Pekeliling (Pengkelasan dan Penapisan) → Tong Produk Siap
Peringkat penghancuran sekunder mempunyai ruang bersaiz sederhana dan reka bentuk aci tetap yang padat dan menjimatkan ruang. Prinsip mampatan antara zarah mekanisme penghancuran laminar meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kandungan zarah berbentuk jarum dan serpihan dengan ketara. Peringkat penghancuran halus bertukar kepada konfigurasi ruang halus, memastikan saiz zarah akhir yang seragam dan boleh dikawal. Galas lengan timah-gangsa dan penyejukan udara AKG Jerman memastikan operasi yang boleh dipercayai jangka panjang dalam keadaan yang teruk, manakala pelapik kalis haus menghilangkan keperluan untuk penggantian, membolehkan penyelenggaraan pantas tanpa masa henti pengeluaran. Silinder penahan tekanan akumulator berkapasiti besar bertindak balas dengan cepat terhadap beban lampau dan memberikan kusyen yang sangat baik, memastikan keselamatan peralatan. Pemeriksaan litar tertutup mengembalikan bahan bersaiz besar untuk dihancurkan semula, menghasilkan produk akhir yang digredkan dengan baik.
Tawaran Perkhidmatan
Reka Bentuk Penyelesaian: Berdasarkan kekerasan bijih, saiz suapan, kapasiti pengeluaran dan spesifikasi produk, kami memilih konfigurasi ruang dan tetapan pembukaan pelepasan yang optimum. Pembuatan Peralatan: Galas lengan timah-gangsa dan pelapik tebal menjalani pemesinan ketepatan; Sistem penyejukan udara dan penumpuk AKG diuji secara individu dan ditauliahkan sebelum penghantaran. Pemasangan dan Pentauliahan: Panduan di tapak untuk pemasangan asas mudah, pentauliahan sistem pengedap hidraulik, persediaan parameter kawalan suhu dan ujian beban. Pengurusan Operasi dan Penyelenggaraan: Menyediakan pemantauan haus untuk pelapik, penyelenggaraan pelinciran minyak nipis, pemeriksaan penumpuk, dan perancangan inventori alat ganti.
Kajian Kes Projek Penghancur Kon
Projek Penghancuran Sederhana dan Halus di Lombong Tembaga di Arequipa, Peru
Skala Projek: 5,000 tan bijih tembaga diproses setiap hari Konfigurasi Peralatan: 1 penghancur kon berbilang silinder ruang sederhana (penghancuran sekunder) + 1 penghancur kon ruang halus (penghancuran tertier) Data Operasi: Kapasiti penghancuran sekunder 680 t/j, kapasiti penghancuran tertier 520 t/j; Kadar pematuhan 95% untuk saiz produk akhir 5–15 mm; kandungan jarum dan kepingan <6%, hayat perkhidmatan pelapik sehingga 10 bulan, penggantian tanpa gam mengambil masa 4 jam setiap kitaran. Maklum Balas Pelanggan: Reka bentuk aci utama tetap adalah padat, mengurangkan jejak pemasangan sebanyak kira-kira 30% berbanding dengan peralatan sebelumnya; kandungan jarum dan kepingan dalam proses penghancuran berlamina telah dikurangkan daripada 12% kepada di bawah 6%; sistem penyejukan udara AKG telah menyelesaikan sepenuhnya isu pencampuran air-minyak sebelumnya yang disebabkan oleh penyejukan air; penggantian pelapik bebas gam menjimatkan masa dan usaha; dan kadar operasi keseluruhan peralatan mencapai 97%.
Parameter teknikal:
| Model |
Feed opening size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220-440 |
| DLHPT500 |
370 |
425-790 |
| DLHPT800 |
375 |
545-1200 |
Soalan Lazim Penghancur Kon
Apakah kelebihan proses penghancuran lamina antara bahan dalam penghancur kon berbilang silinder?
Penghancur kon berbilang silinder DLHPT menggunakan prinsip penghancuran lamina antara bahan berbilang lapisan, di mana bahan dihancurkan oleh pemampatan bersama di dalam ruang. Penghancur Kon Berbilang Silinder Boleh Dipercayai Proses ini menawarkan kecekapan tinggi, bahagian zarah halus yang tinggi, dan pengurangan ketara dalam kandungan zarah berbentuk jarum dan kepingan. Ia berfungsi sebagai peralatan penghancuran sederhana hingga halus teras dalam barisan pengeluaran penghancur kon berbilang silinder untuk menghasilkan agregat berkualiti tinggi.
Adakah mudah untuk menggantikan pelapik tanpa pelekat?
Ia sangat mudah. Kaedah pemasangan yang lebih baik untuk pelapik sekeping yang menebal menghilangkan keperluan untuk pelekat. Peralatan Penghancur Berprestasi Tinggi Satu penggantian hanya mengambil masa 4 jam, mengurangkan masa penggantian sebanyak kira-kira 50% berbanding pelapik pelekat tradisional, dan dengan ketara mengurangkan masa henti penyelenggaraan untuk keseluruhan barisan pengeluaran penghancur kon berbilang silinder.
Bagaimanakah sistem penyejukan udara AKG lebih baik daripada penyejukan air?
Penyejuk udara AKG Jerman menggunakan penyejukan udara untuk menghapuskan kegagalan pencampuran minyak-air yang disebabkan oleh air sejuk. Peralatan Penghancur Profesional Ia memberikan prestasi pelesapan haba yang sangat baik dalam keadaan yang teruk dalam persekitaran perlombongan berdebu tinggi, berimpak tinggi, menjadikannya penyelesaian penyejukan yang lebih dipercayai dan selamat untuk peralatan penghancuran sederhana dan halus dalam lombong.
Hubungi sekarang